2025年，集團自動化推進工作緊密圍繞降本增效、提升核心競爭力的目標，持續推進生產制造體系的自動化升級。在提升生產效率、優化成本結構、降低勞動強度等方面取得較大成效，為集團智能制造轉型奠定了堅實基礎。

項目見實效，提質降本可圈可點

一年來，自動化推進工作亮點紛呈：

在工藝革新與效率提升方面，武漢捷隆的“鋼球中間軸拉保持架改造”項目，通過工藝革新徹底解決了安全生產隱患，并將班產量效率提升300%。荊州恒隆的“拉桿機加線數控車增加桁架自動上下料”項目，通過加裝桁架實現自動上下料，單班省員2人。

在舊設備改造與智能化升級方面：恒隆凱邇必的“蝸桿分總成裝配臺”改造項目，通過集成自動掃碼、視覺防錯與上料優化，實現了數據全追溯與產能提升；其“蝸輪注塑2線”改造則通過引入機器人、優化工藝，使整線節拍提升2秒。

在規模化推廣與自動化普及方面：武漢捷隆的旋焊機自動化項目，在2024年試點成功基礎上實現規?；瘮U展，自動化程度大幅提升，得益于顯著的降費增效，該產線的投資回收期縮短至僅0.66年。

體系化推進，夯實自動化工作基礎

集團自動化辦公室積極發揮統籌協調作用，為項目順利實施提供堅實保障。全年累計完成53次技術方案評審、25次供應商技術交流及103次技術協議評審。通過組織久隆工藝團隊赴恒隆現場交流、開展《精益生產奠定數字化轉型的基礎》專題培訓、更新第三方合作資源名錄等舉措，有效促進了經驗共享與能力提升。集團自動化辦公室還在久隆事業部現場駐點調研，深度挖掘可實施自動化項目26項，為后續工作確定了主攻方向。通過組織跨單位經驗交流、舉辦優秀項目評比與專題培訓，樹立了標桿，共享了經驗，提升了團隊專業能力。

一批技術含量高、推廣價值大的優秀項目脫穎而出。在年度優秀自動化項目評選中，荊州恒隆“球銷機加線單機自動化”項目憑借其攻克車床加工纏屑難題，榮獲一等獎；“齒輪軸生產線單機自動化”等4個項目獲二等獎；“MSG齒輪齒條清洗自動化”等4個項目獲三等獎。這些項目充分展現了自動化技術在提升產品質量、保障生產安全、改善工作環境方面的多元價值。

謀劃新征程，持續注入發展動能

2026年，集團自動化推進工作已規劃清晰路徑。一方面將持續深化項目落地與過程跟蹤，重點圍繞AI自動探傷、智能物流、數字化管理平臺等新技術的應用開展試點與推廣；另一方面將更注重能力建設與視野開拓，通過完善項目激勵政策、優化評審流程、加強人才梯隊建設、組織外部對標學習等措施，不斷提升團隊的專業技能與行業認知，推動集團自動化與數字化融合向更高水平邁進。